煤礦輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運點如何除塵?噴霧降塵設(shè)備迅速解決粉塵問題。煤塵既會造成環(huán)境污染，又會對人體健康造成傷害，因此煤塵治理顯得尤為重要。輸煤系統(tǒng)是煤塵易產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，其中包括輸煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運點。輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運點產(chǎn)生粉塵的過程如下：

首先原煤在一條輸煤皮帶上運行，在輸煤系統(tǒng)的作用下，帶有一定的初速度;其次，原煤被運輸?shù)铰涿汗?，原本的初速度得到加速，并且在下落到落煤管的時候攜帶了大量的誘導(dǎo)風(fēng);接著，當(dāng)原煤進入落煤管內(nèi)之后，落煤管的上半部分屬于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)原煤進入落煤管的下半部分的時候，落煤管內(nèi)已經(jīng)是正壓狀態(tài)，于是誘導(dǎo)風(fēng)就與落煤管中的原煤粉塵進行相互作用，形成塵氣;然后原煤帶著這股塵氣進入到另一條輸煤皮帶的導(dǎo)料槽中，致使導(dǎo)料槽內(nèi)形成正壓狀態(tài)，從而導(dǎo)致塵氣從各個槽點和出口向外溢出。

從上述輸煤系統(tǒng)煤塵產(chǎn)生的過程，可以把煤塵產(chǎn)生的原因歸為三種：

一 誘導(dǎo)風(fēng)影響

誘導(dǎo)風(fēng)是煤塵產(chǎn)生的一個主要影響因素，誘導(dǎo)風(fēng)可與原煤中的粉塵產(chǎn)生相互作用，從而形成塵氣。通常來說，誘導(dǎo)風(fēng)的大小跟原煤輸送量大小、落煤管的傾斜角度直角程度和截面尺寸、原煤下落速度快慢屬于正比的關(guān)系，并且誘導(dǎo)風(fēng)越大，產(chǎn)生的額煤塵問題越嚴(yán)重。

二 原煤屬性影響

當(dāng)原煤的粒徑越小而且原煤含水量越少的時候，受到誘導(dǎo)風(fēng)的影響更大，越容易與誘導(dǎo)風(fēng)相互混合，煤塵問題越嚴(yán)重。

三 導(dǎo)料槽影響

當(dāng)導(dǎo)料槽的裝置越嚴(yán)密的時候，槽內(nèi)就會越保持正壓，從而向外溢出的粉塵就會越多。

因此，輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運點進行降塵，可從上述三種粉塵產(chǎn)生原因出發(fā)。杭州“霧王”微米級三級干霧抑塵系統(tǒng)，比如SWG-ZB8干霧抑塵系統(tǒng)，它是采用粉塵和干霧碰撞凝結(jié)抑塵技術(shù)為核心，引進國外先進技術(shù)，大膽突破了以往環(huán)保產(chǎn)品大多末端治理的保守思路，從源頭治理粉塵的一種新型噴霧降塵設(shè)備。

干霧抑塵系統(tǒng)將由系統(tǒng)主機遠(yuǎn)程控制、手動控制等多種方式控制的304不銹鋼一體式干霧加濕器噴嘴，安裝在輸煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運點附近，客戶根據(jù)煤塵產(chǎn)生的濃度、距離等在三種噴射距離和三種噴射角度的霧化噴嘴中自由搭配出比較的霧化噴嘴組合方案，然后將粉塵包圍在由0-10微米的水霧顆粒形成的濃密水霧池中，因水霧池不易被誘導(dǎo)風(fēng)所吹散影響，并粒徑接近于煤塵的粒徑，所以具有高 效的強有力的除塵效果。

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