攪拌站骨料配料車間粉塵如何治理?混凝土作為一種物料，可有力的促進國家的現(xiàn)代化建設，因此，面對現(xiàn)代化建設需求，混凝土攪拌站一直以來都得到飛速的發(fā)展，并且日漸成熟，但是相應的也帶來粉塵污染的問題。其中包括攪拌站骨料配料車間所存在的粉塵污染問題，這就需要配備噴霧降塵系統(tǒng)了。

攪拌站骨料配料車間的粉塵問題主要由以下四個環(huán)節(jié)產生：

1、運輸車輛向骨料堆場卸料時會產生間歇性大量粉塵;

2、在投料環(huán)節(jié)產生粉塵，其中包括運輸皮帶向料斗投料和裝載機向料倉投料過程中產生的粉塵;

3、料倉向水平皮帶卸料時會產生粉塵;

4、皮帶轉運點會因落差、皮速等產生粉塵。

針對混凝土攪拌站骨料配料車間產生的粉塵問題，要選擇合適的攪拌站噴霧降塵系統(tǒng)，杭州嘉友霧王高壓噴霧降塵系統(tǒng)就是降塵效果較好的選擇，它可從兩個方面進行解決：

1、間歇性粉塵治理

運輸車輛卸料過程中產生的粉塵多具有間歇性、瞬時性量大等特點，因此可通過杭州霧王高壓噴霧降塵系統(tǒng)的紅外新感應控制實現(xiàn)無人化智能除塵。具體來說，在骨料堆場的車輛經(jīng)過路口安裝連接噴霧主機的紅外線感應裝置，當運輸車輛經(jīng)過路口進入堆場后，噴霧系統(tǒng)通過紅外線感應到可自動開啟噴霧除塵?？稍谶\輸車輛卸料的附近安裝由主機控制的霧化噴嘴，對瞬時間產生的卸料粉塵進行水霧覆蓋、壓制，從而使其沉降。

2、源頭粉塵治理

在配料車間產生的粉塵問題，可通過對杭州霧王高壓噴霧降塵主機通過遠程控制、手動控制、時間控制的方式，進行源頭治理。把由主機控制的霧化噴嘴安裝在粉塵產生的區(qū)域，為了保證水霧對源頭粉塵的覆蓋，調整角度、距離;然后將噴霧的時間設定與骨料加工的時間一致，從而從源頭根本上解決粉塵問題。

另一方面也可在配料車間的高空安裝霧化噴嘴，利用噴霧主機的PLC粉塵在線檢測系統(tǒng)，設定粉塵濃度的下限數(shù)值，當車間粉塵濃度達到數(shù)值，主機自動開啟噴霧除塵，有效的降低車間內的粉塵濃度，保證工人的健康。

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